如何判断二手注塑机是否维护良好？——权威评估体系与实操指南‌

发布者：wang    发布时间：2026-01-07 11:38:43    来源：本站

核心评估维度与判断标准‌

评估类别关键指标合格标准检测方法

设备档案‌铭牌信息、出厂日期、保养记录铭牌清晰可辨，保养记录完整（含液压油更换、滤芯更换时间）核对设备铭牌与纸质/电子保养日志，缺失记录视为高风险

液压系统‌油位、油温、油质、渗漏油位在油镜2/3处；油温40–55℃；油液透明无沉淀；无渗漏点目视油位镜；红外测温仪测油箱表面；取样对比ISO 4406标准（≤18/15）

伺服系统‌电流波动、响应延迟、编码器反馈电流波动≤±5%额定值；响应延迟<100ms；无位置偏差报警使用钳形电流表监测运行电流；观察控制屏E05（伺服过载）、E08（编码器异常）等代码

电气控制‌故障码、安全装置、操作屏无历史故障码；急停、安全门、光栅功能正常；屏幕无花屏、死机手动触发急停按钮；模拟安全门开启；查看“故障历史”菜单

机械部件‌螺杆磨损、料筒划痕、哥林柱状态螺杆直径磨损≤0.1mm；料筒内壁划痕≤0.3mm；拉杆无弯曲、锈蚀使用千分尺测量螺杆直径；内窥镜检查料筒；目视+手摇检测拉杆松动

冷却系统‌油冷器效率、水路通畅油温稳定≤55℃；冷却水出口温差≤10℃运行30分钟后测油温；检查冷却水流量是否均匀

运行表现‌注射平稳性、周期一致性、制品质量注射无抖动、无压力波动；连续10模制品重量偏差≤±1%慢动作拍摄注射过程；称重连续成型制品

✅‌关键原则‌：‌“无报警、无渗漏、无异响、无波动”‌是维护良好的四大铁律。

量化检测标准（行业依据）‌

油液污染度‌：符合‌ISO 4406:1999‌标准，推荐等级‌≤18/15/12‌（即每1mL油中≥4μm颗粒≤2500个，≥6μm≤640个，≥14μm≤160个）

振动值‌：依据‌GB/T 25157-2010‌，伺服注塑机主轴振动速度有效值应‌≤2.8 mm/s‌（ISO 10816-3 Class 2）

温度阈值‌：

液压油箱表面温度：‌≤60℃‌（红外热成像检测）

伺服电机外壳温度：‌≤75℃‌（温升≤40℃，环境温度25℃）

控制柜内部温度：‌≤45℃‌（超限需加装HEPA滤网+散热风扇）

电流波动‌：伺服驱动器运行时，三相电流不平衡度‌≤5%‌（参考IEC 60034-1）

🔍‌数据来源‌：ISO 4406、GB/T 25157-2010、IEC 60034-1、伺服驱动器调试规范（汇川、台达等厂商技术手册）

现场评估操作流程（五步法）‌

查档案‌：核对铭牌型号（确认为HMD M8-s）、出厂日期、最近一次保养记录（液压油更换时间必须≤12个月）

看外观‌：检查液压管路、接头、油缸活塞杆有无油渍；控制柜进风口是否积尘严重

听声音‌：空载运行5分钟，监听油泵“嘶嘶”（气蚀）、电机“嗡嗡”（轴承磨损）、螺杆“咯咯”（齿轮磨损）

测数据‌：

用红外热像仪扫描油箱、伺服电机、控制柜

用万用表测伺服驱动器输入电流稳定性

用压力表检测保压阶段压力波动（允许±2MPa）

试运行‌：

注射10次，观察制品重量一致性（偏差≤±1%）

模具锁紧后手动施压，确认无位移

检查顶针复位是否同步，无卡滞

关键检测点实物图示‌

为辅助现场识别，以下为典型维护良好状态的实物参考图：

图示说明：左上为油位镜标准位置（油面位于中线以上）；右上为控制屏无故障码界面；左下为螺杆测量点（千分尺接触位置）；右下为无渗漏的液压接头

真实用户验收笔记参考‌

多位工业买家在平台分享的评估记录显示，‌“看运行，不看外观”‌是成功避坑的关键：

笔记摘要：

“卖家说9成新，但开机后注射抖动，查历史代码E05，伺服过载，实为电机老化”

“油温38℃，油色清亮，滤芯干净，压差0.8MPa，确认维护良好”

“用手机慢拍注射过程，发现第3次射胶有延迟，果断放弃”

运行实拍流程视频参考‌

为直观掌握评估全过程，推荐观看以下权威演示视频：

视频内容：专业技师演示如何使用红外热像仪检测伺服电机温升、取样液压油进行污染度比对、模拟安全门触发测试

山东临沂本地支持资源‌

区域服务商‌：‌山东通佳智能装备有限公司‌

地址：临沂市兰山区黄金大道16号

电话：18766889163

服务：提供‌红外热成像检测‌、‌油液污染度分析‌、‌伺服系统负载测试‌、‌二手设备评估报告‌（收费约¥800–1500/台）

建议‌：对服役5年以上的设备，‌强制委托专业机构出具评估报告‌，避免因主观判断失误导致重大损失。

⚠️‌重要提醒‌：临沂本地无免费检测服务，任何声称“免费上门评估”的个人或小作坊，极可能为销售中介，需警惕。