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薄壁注塑机规格需求

发布者:xwseo    发布时间:2019-8-24 17:20:40    来源:


根据用途,可分为多功能注塑机和专用注塑机。特种注塑机分为热固型,废气式,发泡型,多色型,旋转式和FRP注塑机。

注射装置的轴线和垂直注射成型机的夹紧装置在垂直于水平面的同一直线上。立式注塑机占地面积小,易于组装和拆卸。缺点是机身高,机器稳定性差,进给不方便,通常依靠人工拣选,不易实现全自动操作。小型注塑机,注塑量小

对小型和轻型零件的需求使薄壁注塑机成为注塑机的理想性能。“薄壁”通常由壁厚小于1mm的便携式电子部件限定。对于大型汽车零件,“薄壁”可以是2毫米。总之,薄壁产品需要改变加工:增加压力和速度,缩短冷却时间,以及改变喷射和浇口位置。以下是模具和注塑机的薄壁注塑成型的要求。

速度是薄壁注塑成功的关键因素之一。快速填充和高压可以高速将熔融的热塑性材料注入模腔中,以防止浇口冻结。如果标准件在两秒内填充,模具厚度可减少25%,填充时间可在一秒钟内减少50%。

在加工某些特殊塑料制品的过程中,有必要选择质量好,质量好的产品,大大提高产品的可靠性。“性能保证较好的设备在使用过程中更稳定。加工塑料制品质量可靠,尺寸精度更高,质量更好。

薄壁注塑成型的一个优点是,随着厚度的减小,需要更少的材料来冷却。随着厚度减小,成形周期可缩短一半。熔体输送装置的适当布置允许热流道和流道不干扰成形周期的缩短。热流道和流道衬套的使用有助于减少成型周期。此外,还应考虑使用模具材料。P20钢广泛用于传统产品,但由于薄壁注塑成型的高压,必须使模具非常坚固。H-13和其他硬钢为薄壁模具增加了额外的安全系数。然而,整个模具的成本可能比标准模具高30%-40%。然而,增加的成本通常被提高的生产性能所抵消。

标准注塑机可用于生产各种薄壁产品。目前,新型注塑机的性能已大大超过10年前的水平。材料,浇口技术和设计的进步进一步拓宽了薄壁零件标准注塑机的性能。然而,由于壁厚的减小,需要更特殊的高速高压注塑机。例如,厚度小于1mm的电子部件的填充时间小于0.5秒,注入压力大于210MPa是正常的。薄壁注塑液压注塑机具有可以经常驱动注塑和夹紧的蓄能器。
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