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模具对于注塑机的重要性

发布者:xwseo    发布时间:2019-08-03 15:32:55    来源:


为了确保设计模具与注塑机之间的良好匹配,有必要检查两者之间的相关数据,然后设计模具并选择注塑机型号。


通常,大多数注塑机的开启和关闭时间比基准时间长(约100-359%)。这种差异与模具的重量,尺寸和复杂性以及模具的安全保护有关(防止在打开和关闭操作期间损坏模具)。

钢是模具质量的决定性因素,选择合适的钢材是最重要的。选择钢材的标准是:

注塑机对模具材料的要求

不同的塑料应由不同的钢制成,例如高抛光要求和耐腐蚀性要求。

(2)模具价格

钢具有良好的性能,价格也不贵。考虑到模具的成本因素,模具钢应选择与模具寿命相对应的材料,以避免不必要的浪费;一般P20材料的寿命约为30万;2738的材料是5000次。H13/2344通常超过80万,总之视情况而定。

(3)表面处理

模具的表面处理也非常重要。渗氮可以提高钢的表面硬度,有效延长模具的使用寿命;电镀可有效改变模具钢;电镀可以改善和改善一些需要高亮度和耐腐蚀性的塑料部件的钢性能。

如果模具的开启和关闭时间比实际操作时间长15%,则需要修改模具或使用其他注塑机缩短时间。与新型注塑机相比,它具有更快的开启和关闭速度,并使用较低的模具开启和关闭压力来启动夹紧力。

注塑机操作者通常不注意特定注塑机的速度或时间,而是利用个人经验来设定模具的开启和关闭时间,这通常使操作时间变长。在10秒的操作中,一秒钟的减少将立即导致10%的改善,这通常构成损益之间的差异。学习技术需要努力工作,需要时间和时间来提高你的技能。
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