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二手注塑机的色差控制技巧

发布者:xwseo    发布时间:2019-6-25 15:35:43    来源:


塑料制品已成为我们生活中密切相关的一部分。注塑机和二手注塑机的使用是塑料产品的重要组成部分。二手注塑机的产品易于产生色差。如何避免色差的影响?我们今天来看看吧。

1.消除原料树脂和色母粒的影响。

原材料的控制是彻底解决色差问题的关键。因此,特别是在浅色产品的生产中,原料树脂的热稳定性对产品颜色波动的显着影响不容忽视。由于大多数立式注塑机制造商本身不生产塑料色母粒或母料,因此可以专注于生产管理和原材料检验。加强对原料的检验,尽量使用同一厂家,同级别的色母料生产同样的产品。

对于母料,应在批量生产之前检查和测试样品,并与之前的校对和当前校对进行比较。如果色差很小,则认为是合格的。正如批料母料具有轻微的色差一样,母料可以重新混合并重新使用,以减少由母料本身的不均匀混合引起的色差。同时,重要的是检查原料树脂和母料的热稳定性,这不利于热稳定性。

2.减少注射过程调整的影响。

调整立式注塑机的无色差工艺参数时,尽量不要改变注塑温度,背压,注塑周期和色母粒。同时,我们需要观察工艺参数对颜色的影响。如果我们找到色差,我们应该及时调整。尽量避免高注射速度,高背压和其他注塑工艺引起的强剪切,以防止局部过热或热分解引起的色差。严格控制气缸各加热部分的温度,尤其是喷嘴加热部分和靠近喷嘴的部分。

3.降低气缸温度对色差的影响。

在生产中,经常会遇到立式注塑机的加热环损坏或发生故障,或者加热控制的控制部分失控,导致气缸温度急剧变化,导致色差。由此原因引起的色差很容易判断。由加热环损坏失败引起的色差通常伴随着不均匀的塑化。加热控制部分不受控制长时间燃烧,通常伴有产品斑点,严重变色甚至焦化。因此,在生产过程中应经常检查加热部件,发现加热部件在损坏或失控时应及时更换和修理,以减少发生这种色差的可能性。。

4.消除立式注塑机和模具因素的影响。

应选择与注塑产品具有相同容量的立式注塑机。如果立式注塑机存在材料死点等问题,最好更换设备。由立式注塑机和排气槽的浇注系统引起的色差可以通过在模具的相应部分处修复模具来解决。为了降低问题的复杂性,有必要解决立式注塑机和模具的问题。
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