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注塑机模具制造的8个重要过程

发布者:xwseo    发布时间:2019-6-17 13:57:05    来源:


模具制造是一个复杂的过程。从设计,加工,装配,调试和其他步骤到最终实际使用,有8个主要因素影响模具的整个生命周期的质量。

1.模具钢

钢是模具质量的决定性因素,选择合适的钢材是最重要的,选择钢材的标准是:

(1)注塑材料要求

不同的塑料应由不同的钢制成,例如高抛光要求和耐腐蚀性要求。

(2)价格

钢具有良好的性能,价格也不贵。考虑到模具的成本因素,模具钢应选择与模具寿命相对应的材料,以避免不必要的浪费;一般P20材料的寿命约为30万;2738的材料不超过500,000。问题,H13/2344通常超过800,000,可根据情况选择。

(3)表面处理

模具的表面处理也非常重要。渗氮可以提高钢的表面硬度,有效延长模具的使用寿命;电镀可有效改变模具钢;电镀可以改善和改善一些需要高亮度和耐腐蚀性的塑料部件的钢性能。

2.结构设计

成熟的模具结构不仅考虑了产品的材料性能,收缩率,成型温度,弹性拉伸变形系数,还考虑了冷却水和开闭速度。合理的模具结构可以有效延长模具的使用寿命,保证模具的顺利生产,提高效率,降低成本。

3.模具加工

如果一个工人想做一些好事,他必须首先磨练他的工具。模具技术的安排尤为重要。合理的工艺安排可以加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。而且,更重要的是,准确合理的加工可以保证模具在生产过程中的稳定性,延长模具的使用寿命。加工中的一些缺陷将导致模具的焊接。无论焊接有多好,都是模具的一种损失。另外,加工不良也会影响模具的移动,缩短模具的使用寿命,导致模具在生产过程中破裂甚至断裂。

4.标准件

桶的容量由最低的木块决定。每个人都知道这个事实,但是当他们这样做时,他们通常不会注意到这一点。死亡也是如此。虽然标准部件不直接参与成型,但它们控制整个模具的操作。良好的标准件应耐磨,坚硬,精度高,不适合变形。不同品牌标准件的价格差别很大,所以不要盲目讨价还价。杀死他们,你的模具将从梅赛德斯-奔驰减少到公众。

5.碰撞(飞行模型)

这是模具装配工的经验,但看似简单的工作是最技术性的工作。复杂的模具主要取决于这种努力。平模是最简单的分形表面,只要没有闪光断裂。例如,汽车零件模具非常麻烦,不仅分形表面不规则,而且通常还包括多个滑块和顶块。同时,冲击还可以改善和完善模具的其他问题,所以它是一个综合工作。

6.抛光/皮肤病

模具抛光是模具制造的最后一步。抛光直接反映在塑料部件上,因此这是最值得尊敬的工作。抛光还可以有助于模具的移动,特别是在脱模期间。在正常情况下,由于抛光不足,抗性过大,脱模困难,甚至发白,开裂等,一些模具不光滑。

7.模具组装

模具组件就像一个装配机器。每个部件和螺丝都不会出错。否则,后果将非常严重,这将导致产品缺陷,影响生产,并彻底损坏模具,造成浪费。所以组装必须非常好。在装配过程中,应特别注意清洁模具,特别是水通道和螺孔。内部铁屑必须吹干净。

8.热流道或冷流道

事实上,这对模具的质量影响最小,因为热流道通常由客户指定,特别是对于一些大客户。国外知名品牌在质量和售后服务方面都很到位,所以一般质量不会成问题。但是,中国一些热门运动员的质量差异很大。为了节省成本和争取价格优势,一些小企业采用了不可靠的供暖和运输方法。

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