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注塑机行业竞争激烈 人工智能双向结合是出路

发布者:huameida    发布时间:2017-12-14 16:00:03    来源:本站


数据分析,中国注塑机的年产量已占世界注塑机年产量的62.97%,在国际领域占有重要的一席,但随着注塑机行业竞争的激烈化,中国注塑机进出口出现小幅下跌。俗话说,打江山容易,守江山难。面对激烈的竞争趋势,中国必须努力提升产品的实力,提高国际竞争力。

中国注塑机进出口现状 进出口呈下跌趋势,中国海关总署统计数据显示,2015年前三季度,中国的注塑机进出口整体上呈现出下跌趋势,进口金额下跌13%,出口金额下跌3%。

进口方面,中国注塑机累计进口4929台,同比下降20.3%;进口金额为54,358万美元,同比下降13.1%。9月当月中国注塑机进口646台,同比减少4.3%;进口金额为6,046万美元,同比下跌20.3%。

出口方面,前三季度中国注塑机累计出口17,537台,同比下降12.2%;出口金额为74,999万美元,同比下降3.0%。9月当月中国注塑机出口1,829台,同比减少17.0%;出口金额为7,782万美元,同比下滑14.1%。

据不完全统计,目前中国有546家本土塑料机械生产商,注塑机年产量已占世界注塑机年产量的62.97%,预计未来几年该行业将以7.43%的复合年增长率持续增长。近年来,随着与国际著名企业进行合资及技术合作的加深,同时对机械零部件的国际釆购方式的掌握,我国已成为世界塑机台件生产的第一大国。

目前,我国从日本、美国、德国等发达国家每年进口的精密塑料注射成型装备近20亿美元,且更趋向用于加工精密塑料制品的精密注塑机。与此同时,我国也鼓励各塑料注射成型装备企业大力发展高附加值、高技术含量、低能耗的产品,提高行业的国际竞争。

随着经济投入的加大、科技力量的注入以及各方政策的支持,注塑行业的发展前景会越来越好,注塑机会朝着自动化、节能化、智能化、无人化等方向不断发展。

在整个行业的发展狂潮中,中国注塑机行业必须加大马力,充分发挥人工精加工的优势,拓展智能制造时代的命脉,提升国际竞争力。

随着时代的发展,“中国制造”似乎成了大众口中的贬义词,但是人工操作永远也不可能完全被智能替代,它在生产主体中发挥着整体把控力的作用。虽说人工操作很重要,但是根据严格要求,人工控制的精加工将成为趋势。    比如,在注塑机模具的设计与制造过程中,模具的操作水平高低、各种冲压工艺的掌握程度、技术运用是否到位等等,都直接关系着模具质量。保护模具、熟知用户的需求与要求、 熟练各种个性化操作等,都必须融入灵活的人工控制。

在人工把控的基础上,企业需要加大财力物力的投入,将智能化提升到一个新高度。智能化水平的提升将对技术层面提出更高的要求。在高标准的压力下,企业可以通过对机器进行间歇性控制,如,延长时长和控制数量的方式来达到有效标准;并且通过充分的接触和对温度的控制,提升配料的有效质量,在注塑机内部的不同位置按照时长的控制,设计不同的配料和用量,通过自动化的程序控制,在特定的时间之内,将所需配料进行混合与加工,通过出口位置进行注塑模具的产品制造和加工,进行产品的加工和成型。不同的成型方式,要求对机器的用量进行有效的搭配。

虽然,注塑机进出口呈现下降趋势,但是也不必过于担忧,把住注塑机自动化、节能化、智能化、无人化的大方向不松手,积极应对国内外行业发展问题,致力提高国际竞争力,相信定能扭转乾坤。

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